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渗透探伤五点试块的使用介绍
渗透探伤Penetrant Testing，是五大无损检测方法之一，其利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法，广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；是灵敏度较高的检测方法（可检测微米级的缺陷）。
凭借灵敏度高、适用性强、工艺简单等优点，渗透检测在汽车、轨道交通、航空航天飞行器、能源、军工、机械等领域广泛应用。由于各行业产品的外形规格、检测量、灵敏度要求、生产工艺具有很大的差异，这也造就了渗透探伤设备的多样性和专业性。同时不同的工件与行业，采用的渗透检测工艺也大相径庭。为了验证渗透工艺的有效性，五点试块被广泛应用于渗透探伤过程的工艺验证。
一、五点试块简介：
按照PrattWhitney标准，五点试块采用不锈钢材料制造，厚度为0.09英寸，长宽为4*6英寸。试块正面一部分为抛光面，一部分为磨砂面，抛光面上有五个从大到小依次排列的缺陷。鉴于此，该试块被俗称为五点试块。五个缺陷的尺寸依次为：1/4英寸、5/32英寸、3/32英寸、1/16英寸、1/32英寸，其比例为：8:5:3:2:1。
磨砂面用于测试渗透液的可去除性，即清洗的难易程度。抛光面的五个按尺寸大小依次排列的缺陷用于验证渗透工艺的有效性及耗材的灵敏度。
二、五点试块的功能：
（1） 验证渗透液的灵敏度。
（2） 验证系统的功能正常与否。
（3） 验证渗透检测工艺的有效性。
（4） 对比两种渗透液的差别。
（5） 对比新旧渗透液的差别。
按标准规定，在换班时需采用五点试块验证系统的综合性能。当试块的缺陷与之前验证结果出现差异时，可能出现以下几种情况。
（1） 渗透液构成发生问题，一般是出现污染。
（2） 乳化剂构成发生问题，一般是出现污染。
（3） 亲水性乳化剂：太少或太多。
（4） 显像剂的浓度发生了变化。
（5） 渗透剂的渗透时间或方式发生了变化。
（6） 乳化时间和显像时间发生了变化。
（7） 清洗水压、水温等发生了变化。
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